净水电器犹如我们人类身体有五脏六腑组成一样，净水电器也有很多零部件组成，最关键的几个构件，过滤净化材质如活性炭、滤膜等，安装连接部件如管线、接头等，涉水部件如储水塑料部件、不锈钢部件等；电器零部件如压力泵、控制电磁阀门、加热制冷组件等。从产品本身来讲，净水带给人们的应该是一种更为安全和健康的生活，如果产品本身就不符合卫生安全这个性能，那么一切都是空谈。

　　健康的身体当然要求我们的身体的每一个内脏和器官都能健康而有效能。净水电器的每一个零件和材料也都要安全且持续的保持功效。比如活性炭，从活性炭的制作原材料来看，评判标准主要是看其吸附能力，选用不同材料其吸附能力也有所不同。例如选用吸附能力较差的原材料，可能一杯水过滤之后，其过滤净化功效就会失效，我们习惯称饱和。而选用吸附能力好的原材料，能够持续使用很长时间，而活性炭的选材上，业内普遍认可的是由椰壳制成，吸附效果是目前是最好的。还有果壳、竹炭、木炭、煤质碳等，准确上来讲，活性炭的孔吸力也就是我们所说的吸附能力需要通过具体的技术检测其吸附指标，通常我们很难凭借肉眼判断。一般来见颗粒越细、越均匀、并且带有亮晶光泽度的，一般具有很好的吸附功能。

　　但是，再好的活性炭吸附杂质的能力也有一个限度，因为在其吸附的过程中，被吸附的杂质储存在活性炭的微孔当中，日积月累这些微孔就会堵满污物，慢慢的活性炭也就丧失吸附能力了。而活性炭经过长久的吸附之后，一些对人体有害的杂质反而会渗透和释放出来。反而引起水质的二次污染，所以我们要定期更换活性炭滤芯，既是确保净水器能保持持续的净化能力，也是确保已经积满污物的碳滤芯不再对水质的二次破坏。

　　有一个说法是可以将活性炭拿到太阳底下暴晒或高温蒸烤依然可以实现回收利用，这其中有一定的道理。简单来讲就是所谓的热胀冷缩的原理，因为活性炭的孔径很小，经过热处理孔径增大，会排掉一些杂质，但并不能够实现完全复位，只能够解决一些浅层次的表面问题，效果有限。而且没有专业的知识和技巧是很难实现的。

　　至于滤膜，目前市场主打两种，一是超滤膜，一是反渗透RO膜。

　　可以说，评判膜有三个重要的指标，一是最小孔径。现在一般讲，膜的最小孔径为0.01mm，实际上，能过滤水的最大孔径的精度才应该算更为科学的评判标准。因为作为膜的组成分布无数的孔径，而这些孔径的大小跟不相同，0.01mm、0.03mm、0.04mm，甚至更大，这些大小不一的孔径呈不均匀的态势分布。而水是没有选择性的通过这些孔径，自然通过的孔径不同效果也有所差异；这就是为什么例如都是采用膜处理的产品，大家采用的技术、净化工艺和膜孔径都大同小异，为什么净化后的水质检测出来的结果各有所差，就是因为膜孔径具有离散性而导致的结果。

　　一是孔吸力，即单位面积孔的数量；第三点是孔分布的均匀程度。因为孔的形状，例如，圆形、方形、长扁形等不规律的形状往往反映出所采用材质的薄厚程度和生产工艺，过滤水质的结果都有所不同。

　　其他的管材，例如，基本采用的不锈钢材质，用不合格产品或低规格的材料会出现镍等重金属超标，从而危害人体健康。目前，行业内普遍采用的是304等级以上的不锈钢材料，我们有一些产品已经使用316的不锈钢材料，这些都符合直接饮用水的用料标准。同时采用硅胶、PP等材料从而保证产品的可靠性。
再比如净水电器类很多产品都用到铜材质的零部件，但是目前行业内对于铜管件的采用并没有一个强制性的标准，包括阀门、龙头、水表等需要用到铜制作的配件。因为铜本身是一种比较特殊的材料，如果加入铅的成分过于高，又会使铅析出，从而对健康产生影响，这需要企业一个精准的管控从而解决这一矛盾，使用59-3型号，基本上可以做到无铅。

　　如果企业太过于注重采购成本，成本的降低必然意味着质量大打折扣，这并是单纯产品使用寿命长短的问题，而是净水产品本身的可靠性和稳定性需要一个相对较长的时间进行验证，如果采用不合格的材料，可能在产品使用初期没有较为明显的反应，但是天长日久一些有毒物质会慢慢释放，从而影响健康。所以在选材时，需要严格到往往一些含有食品添加剂的材质都不能够选用。其实从源头上，不仅净水厂家需要严格管控，对生产原材料，例如塑料、铜等厂家也进行认定，目前国内对这些材料的认证门槛并不高，我们会尽量选择NSF认证，严格把关国内的原件、配件市场。

　　所以，无论是消费者还是代理商，在选择产品时，需要多一些专业的知识和评判的标准，了解这些，不仅能够保护自身的使用利益和经营利益，也会督促整个行业在选材上实行精细化。